本文要点：PET垫片（聚对苯二甲酸乙二酯垫片）是以PET薄膜或PET板材为原料制成的绝缘垫片，以超薄规格（最薄0.025mm）、优异的尺寸稳定性、良好的电气绝缘性和极低成本著称。在电子电气、锂电池、变压器、电机等需要超薄精密绝缘隔离的场景中，PET垫片是目前应用量最大的薄膜绝缘垫片之一。本文系统介绍PET垫片的材料分类、核心性能参数、典型应用场景、与其他绝缘薄膜材料的对比，以及选型中需要注意的关键事项。
什么是PET垫片
PET垫片是以聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate，简称PET）为原料制成的绝缘垫片。PET是日常生活中最常见的塑料之一（矿泉水瓶、食品包装膜的主要材料），但用于垫片的PET通常为经过双向拉伸处理的双向拉伸聚酯薄膜（BOPET），或经热定型的PET工程板材，力学性能和尺寸稳定性远优于普通PET包装材料。
PET垫片最广为人知的商品名是Mylar（迈拉，杜邦公司注册商标），在电子行业中”Mylar垫片”和”PET垫片”几乎可以互换使用。PET垫片的核心优势是超薄——厚度规格从0.025mm（25微米）起，是其他工程塑料垫片（最薄约0.5mm）无法达到的规格，在需要极小安装空间、精密间距控制的电子产品中不可替代。
与尼龙、POM等工程塑料垫片相比，PET垫片不适合承受紧固压力（薄膜强度有限），主要用途是绝缘隔离和间距填充，而非结构紧固。了解这一根本区别，是正确选用PET垫片的前提。
PET垫片的两大主要形态
按厚度和加工方式不同，PET垫片主要分为两种形态，适用场景差异显著：
| 形态 | 厚度范围 | 主要特点 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| PET薄膜垫片（BOPET） | 0.025mm ～ 0.5mm | 超薄、透明或半透明、柔韧可卷曲、介电强度极高、成本极低 | 锂电池绝缘膜、PCB层间绝缘、变压器层间隔离、电机槽绝缘 |
| PET工程板垫片 | 0.5mm ～ 6.0mm | 刚性好、可机械加工、尺寸精度高、耐温略优于薄膜 | 精密仪器调整垫、结构绝缘隔离件、螺栓绝缘垫片 |
PET垫片核心性能参数
| 参数名称 | PET薄膜典型值 | PET工程板典型值 | 实际意义 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.38 ～ 1.40 g/cm³ | 1.38 ～ 1.41 g/cm³ | 约为钢的1/5.6，轻量化显著 |
| 连续使用温度 | -70℃ ～ +130℃ | -60℃ ～ +130℃ | 低温性能优异，耐温略高于PVC，低于尼龙和电木 |
| 短时耐温 | 约 +150℃ | 约 +150℃ | 短时峰值，超温后尺寸收缩变形 |
| 拉伸强度 | 约 170 ～ 220 MPa（双向拉伸） | 约 60 ～ 80 MPa | 薄膜拉伸强度极高，但承压能力弱（受弯曲载荷时易折断） |
| 介电强度 | 约 150 ～ 300 kV/mm | 约 15 ～ 20 kV/mm | 薄膜介电强度极高，是所有塑料垫片中最优的，适合高压绝缘 |
| 体积电阻率 | > 10¹⁶ Ω·cm | > 10¹⁵ Ω·cm | 极优绝缘体，绝缘性能在干湿两种环境中均稳定 |
| 吸水率 | 约 0.1% ～ 0.3% | 约 0.2% ～ 0.4% | 极低吸水率，潮湿环境中尺寸和绝缘性均稳定 |
| 尺寸稳定性 | 极优（热收缩率 <0.5% @ 150℃） | 优（线胀系数约 60 ppm/℃） | 温度变化对尺寸影响极小，适合精密间距控制 |
| 透明度 | 透明（透光率约 85%～90%） | 半透明～不透明 | 薄膜透明，安装后可目视检查位置是否准确 |
| 耐化学品 | 耐弱酸、弱碱、润滑油、燃油；不耐强碱、强酸、部分有机溶剂（甲苯） | 化工腐蚀场景改用PTFE | |
| 阻燃性 | 普通PET：UL94 HB（慢燃）；阻燃PET：UL94 V-0 | 电气安装场景建议选阻燃级PET | |
| 常用厚度规格 | 0.025 / 0.05 / 0.075 / 0.1 / 0.125 / 0.175 / 0.25 / 0.5 mm | 0.5 / 1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 mm | 薄膜厚度规格远多于其他垫片材料 |
关于PET薄膜的介电强度：PET薄膜介电强度高达150～300 kV/mm，远高于其他工程塑料（尼龙约15 kV/mm，PTFE约19 kV/mm）。以0.1mm厚的PET薄膜为例，其理论击穿电压可达15～30 kV，远超大多数工业低压电气设备的绝缘要求。这是PET薄膜垫片在电子电气领域被大量用于薄层绝缘的核心原因。
PET垫片的6大典型应用场景
锂电池组的单体绝缘隔离膜
锂电池组（Pack）中，每个电池单体（Cell）之间需要绝缘隔离，防止单体间短路。PET薄膜垫片厚度仅0.05～0.2mm，在不显著增加电池Pack整体厚度的前提下提供可靠绝缘（介电强度可达数千伏）。同时PET薄膜重量轻（密度1.39 g/cm³）、耐电解液腐蚀（耐弱酸弱碱）、在-70℃低温下不脆化，满足新能源汽车电池包的宽温区工作要求。目前主流新能源汽车（包括方形铝壳电池、软包电池）的单体间绝缘普遍采用PET薄膜垫片，国内龙头电池厂商用量极大。
变压器与电感器的层间绝缘
变压器绕组在绕制过程中，初级绕组与次级绕组之间、不同层绕组之间需要绝缘隔离，防止层间放电。PET薄膜（通常0.025～0.125mm厚）以其极高的介电强度（150～300 kV/mm）和极薄的厚度，既能提供可靠的层间绝缘，又不增加绕组占据的空间（影响变压器窗口利用率）。电子变压器、开关电源变压器（SMPS）、高频感应线圈中，PET绝缘薄膜垫片是行业标准材料，用量仅次于聚酯薄膜电容器中的应用。
电机定子槽绝缘与相间绝缘
电机定子铁芯槽内的绕组需要与铁芯之间绝缘隔离（槽绝缘），以及不同相绕组之间的绝缘隔离（相间绝缘）。PET薄膜垫片因其优异的介电强度、良好的机械柔韧性（可弯折成”U”形插入槽中）、耐电机运行温度（+130℃连续）和耐电机润滑油，是中小型电机槽绝缘的主要材料。相比聚酰亚胺（PI）薄膜，PET薄膜成本低约80%，在对耐温要求不超过+130℃的普通工业电机中完全可以替代PI薄膜，是最具性价比的槽绝缘方案。
PCB板与金属机壳之间的绝缘垫
消费电子设备（手机、平板、笔记本电脑）中，PCB主板与金属机壳之间需要绝缘防止背面焊点短路，同时垫片必须尽量薄以控制设备整体厚度。PET薄膜垫片厚度可低至0.05mm，绝缘性可靠，重量极轻，是手机等超薄电子设备的标准绝缘方案。PET薄膜还可以方便地背面涂胶（背胶PET膜），直接粘贴固定，省去安装工序，大幅提升电子装配效率。
精密仪器的超薄调整垫片
光学仪器、精密测量设备、半导体检测设备中，部件之间的轴向间距需要精确调整至微米级。PET工程板垫片厚度公差可控制在±0.01mm，且尺寸稳定性极好（热膨胀系数约60 ppm/℃，吸水率仅0.2%），在温湿度变化时尺寸几乎不变。通过叠加不同厚度的PET垫片（如0.05mm + 0.1mm + 0.2mm），可以实现0.05mm步进的间距调整，精度远高于机械加工调整方式，是精密仪器装配的标准调隙方法。
电容器与储能设备的内部绝缘隔离
薄膜电容器本身即以PET薄膜作为介质材料。在超级电容器、储能模块的单体间绝缘，以及铝电解电容器的内部绝缘包覆中，PET薄膜以其极高的介电强度（可承受数百至数千伏的电场）、极低的介质损耗（tanδ约0.002）和优良的频率稳定性，成为储能设备内部绝缘的核心材料。与云母垫片相比，PET薄膜柔韧可弯曲，可以紧贴不规则形状的电容器卷绕体，绝缘效果更好，成本低约90%。
PET垫片 vs 其他常用绝缘薄膜材料对比
在超薄绝缘场景中，PET薄膜与PI薄膜（聚酰亚胺）是最常被比较的两种材料，以下对比帮助明确选用边界：
| 对比维度 | PET薄膜垫片 | PI薄膜（Kapton）垫片 | PTFE薄膜垫片 | 云母垫片 |
|---|---|---|---|---|
| 耐温上限（连续） | +130℃ | +260℃ ⭐ | +260℃ ⭐ | +500℃ ⭐ |
| 介电强度 | 150～300 kV/mm ⭐ | 150～300 kV/mm ⭐ | 19～24 kV/mm | 40～100 kV/mm |
| 柔韧可弯折性 | 优（可反复弯折）⭐ | 优 ⭐ | 良 | 差（脆，不可弯折） |
| 耐化学腐蚀 | 中（弱酸碱） | 良（耐大多数溶剂） | 极优 ⭐ | 良 |
| 最薄规格 | 0.025mm ⭐ | 0.025mm ⭐ | 0.05mm | 0.1mm |
| 成本 | 极低 ⭐（最便宜） | 高（约PET的5～15倍） | 高 | 中 |
| 最适合场景 | ≤130℃的薄层绝缘，大批量低成本 | ≤260℃高温薄层绝缘 | 化工腐蚀薄层绝缘 | ≤500℃硬质绝缘 |
这4种场景不适合使用PET垫片
| 禁用场景 | 原因 | 建议替代材料 |
|---|---|---|
| 持续温度超过+130℃ | 超温后PET薄膜收缩变形、绝缘性下降，甚至熔融 | PI薄膜（≤+260℃）/ PTFE薄膜（≤+260℃） |
| 需要承受螺栓紧固压力（厚度<0.5mm） | 超薄PET薄膜承压能力极弱，紧固后会被压溃穿孔 | PET工程板（≥0.5mm）/ 尼龙垫片 / POM垫片 |
| 接触强碱、强酸或氯代溶剂 | PET在强碱下发生水解，强酸和氯代溶剂腐蚀降解 | PTFE薄膜垫片 |
| 长期户外紫外线直射 | PET在UV照射下发生光氧化降解，变黄变脆，绝缘性下降 | 耐UV改性PET / PTFE / 尼龙（户外垫片） |
选型和使用中的4个关键注意事项
① 电气场景优先选阻燃级PET（FR-PET）
普通PET属于UL94 HB级（慢燃），离火后会持续燃烧，不适合对阻燃有要求的电气安装场景。电气设备、控制柜、开关电源中应选用阻燃改性PET薄膜（FR-PET或BOPET-FR），阻燃等级可达UL94 V-0，符合IEC 60695和UL746C电气绝缘材料阻燃要求。采购时应明确要求供应商提供UL阻燃认证号，而不能仅凭材料名称”PET”判断阻燃性。
② 背胶PET膜需确认胶层的耐温等级
电子装配中常用背胶PET薄膜垫片（单面或双面覆胶），粘贴后固定方便。但胶层的耐温等级通常低于PET基材本身：普通丙烯酸压敏胶耐温约+80℃，高温丙烯酸胶约+120℃，硅胶约+180℃。若设备工作温度较高，需确认背胶的耐温等级满足要求，否则胶层先于PET基材失效，导致垫片脱落。采购背胶PET垫片时应单独确认胶层型号和耐温等级。
③ 薄膜裁切时防止边缘毛刺影响绝缘
PET薄膜垫片在裁切时，若刀具不够锋利，边缘会产生塑料毛刺。在高压绝缘场景中，毛刺会造成边缘电场集中，使实际击穿电压远低于材料本身的介电强度。裁切PET薄膜应使用锋利的模切刀或激光切割，边缘需平整无毛刺。收到成品垫片后，建议用放大镜检查边缘质量，有毛刺的产品不应用于高压绝缘场景。
④ 储存时避免折叠，防止折痕处绝缘性下降
PET薄膜虽然可弯折，但反复折叠同一位置会导致该处出现白色折痕，局部分子链受损，介电强度在折痕处可下降30%～60%。储存和搬运时应保持平铺或卷曲状态，避免折叠。已出现折痕的薄膜垫片，若用于高压绝缘场景（击穿电压要求较高），建议报废更换；用于普通低压绝缘场景（绝缘要求低），折痕影响可接受。
常用标准规格参考
PET薄膜垫片常用厚度（按绝缘需求选择）：
| 薄膜厚度 | 理论击穿电压（参考） | 典型应用场景 |
|---|---|---|
| 0.025 mm（25μm） | 约 3.75 ～ 7.5 kV | 电容器介质、精密间距调整 |
| 0.05 mm（50μm） | 约 7.5 ～ 15 kV | 锂电池单体绝缘、PCB背面绝缘 |
| 0.075 mm（75μm） | 约 11 ～ 22 kV | 开关电源变压器层间绝缘 |
| 0.1 mm（100μm） | 约 15 ～ 30 kV | 电机槽绝缘、相间绝缘 |
| 0.175 mm（175μm） | 约 26 ～ 52 kV | 中压电机绝缘、工业变频器 |
| 0.25 mm（250μm） | 约 37 ～ 75 kV | 高压绝缘隔板、储能设备 |
| 0.5 mm（500μm） | 约 75 ～ 150 kV | 结构绝缘垫片（薄膜/板材过渡规格） |
常见问题 FAQ
Q1：PET垫片和Mylar垫片是同一种产品吗？
是的，Mylar是杜邦公司（现科慕公司）注册的双向拉伸PET薄膜商标，业内通常将所有BOPET薄膜垫片统称为”Mylar垫片”。在采购中两者可视为同一产品，均指双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜垫片。选材时以厚度、介电强度、耐温等级为主要参数，不必纠结品牌叫法。
Q2：PET垫片和PI垫片（Kapton）如何选择？
两者在绝缘性和超薄规格上相近，核心差异是耐温：PET连续耐温+130℃，PI连续耐温+260℃；价格方面PI约为PET的5～15倍。判断原则很简单：工作温度不超过+130℃时选PET，成本低约90%；工作温度在+130℃～+260℃时选PI，这是唯一合理的场景。国内大量工业电机（F级绝缘，+155℃）需要PI薄膜；普通消费电子、锂电池、低压变压器选PET完全满足要求。
Q3：PET垫片可以用于锂电池电解液直接接触场景吗？
需要确认。锂电池电解液主要成分为碳酸酯类有机溶剂（碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等）和锂盐，普通PET对这类有机溶剂的耐受性中等——短期接触影响不大，长期浸泡可能导致PET溶胀。用于电池单体外壳绝缘膜（不直接接触电解液）完全没有问题；若需要在电芯内部与电解液直接接触，应选专用的电池级PET薄膜，或改用PP/PE/PI薄膜。
Q4：PET薄膜垫片可以叠加使用来增加绝缘等级吗？
可以，但效果不如单片等效厚度的垫片。理论上两片0.1mm的PET薄膜叠加后总厚度0.2mm，但实际击穿电压并不等于两片单独击穿电压之和，因为两片之间的界面接触不如单片内部均匀，界面处存在空气微隙，会降低实际绝缘效果约10%～20%。高绝缘要求场景建议直接选用更厚规格的单片薄膜，而非叠加使用。
Q5：PET工程板垫片和PET薄膜垫片可以互换使用吗？
不可以直接互换。两者虽然都是PET材质，但力学性能差异极大：薄膜经过双向拉伸，拉伸强度高（170～220 MPa）但极薄，不能承受压缩载荷；工程板未经拉伸，厚度≥0.5mm，可以机械加工并承受一定压缩载荷，但拉伸强度约60～80 MPa，接近尼龙水平。根据厚度需求和载荷类型分别选用，0.5mm以下选薄膜，0.5mm以上需要刚性支撑时选工程板。
密韧科技 技术内容团队
专注塑料绝缘垫片研发与定制生产，致力于打造一站式完整密封解决方案
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